Надійний зварювальний апарат із високою продуктивністю та тривалістю часу зварювання (ПВ 60% за 40 °C),
зібраний на базі IGBT-транзисторів забезпечить стабільну та максимально ефективну роботу.
Багатофункціональний апарат для напівавтоматичного зварювання електродним дротом у середовищі захисних газів
СО2, CO2+Ar, Ar+CO2+O2, Ar+O2 (MIG/MAG), імпульсної напівавтоматичної зварки (single pulse MIG), напівавтоматичної
зварювання подвійним імпульсом (double pulse MIG), а також ручне дугове зварювання на постійному струмі (DC MMA) рядових і
відповідальних конструкцій із низьковуглецевих, низьколегованих, вуглецевих, легованих сталей, а також конструкцій
з алюмінію та його сплавів.
Сенсорна панель керування з двома цифровими дисплеями допоможе швидко та легко налаштувати апарат і підлаштовувати
його в процесі експлуатації.
Синергетична система керування для напівавтоматичного зварювання дає змогу набагато швидше знаходити оптимальні
параметри зварювання, підбираючи унікальне співвідношення між швидкістю подавання дроту та напругою для кожної
комбінації типу дроту, її діаметра та суміші газів для забезпечення стійкої дуги.
4- роликовий механізм забезпечить чудове безперебійне подавання дроту в зварювальний рукав завдовжки до 5 м і дасть змогу
ефективно працює на більшому видаленні від зварювального джерела.
В окремий подавальний механізм закритого типу встановлюється будь-який найпоширеніший тип касет зі
зварювальним дротом і завдяки пластиковому боксу надійно захищається від пилу та вологи.
Автоматична система розпізнавання несправностей і діагностики помилок допоможе швидко виявити й
усунути проблему.
Система охолодження пальника неабияк підвищить його продуктивність.
Частота перемикань міститься за межами звукових частот, завдяки чому шумові перешкоди практично немає.
Система дуже мобільна: компактно встановлена на візку з потужними колесами та майданчиком для великого балона з
захисним газом, що робить її ідеальною для транспортування в цеху. Окремий подавальний механізм встановлений на турелі,
, яка обертається на 360° навколо осі. З обох боків вертикальної осі візка є вішаки для шлангів, кабелів і
пальник.
Вибір режимів роботи 2T, 4T і зварювання коротким швом для напівавтоматичної зварювання неабияк полегшує керування
зварювальним пальником і сам процес зварювання.
Основні технічні характеристики
Найменування параметрів
| Їд. вимірювання
| Загальні параметри
|
| | 3фазное 380В +15%, 50/60Гц |
|
| | |
| | |
Тривалість навантаження (%) за 40 °C
| % | MMA 60 (за 400 А/36 В); 100 (за 310 А/32,4В) MIG/MAG 60 (за 400 А/34 В); 100 (за 310 А/29,5В)
|
Номінальний струм запобіжника |
| | |
| | |
| %
| 85
|
|
| |
| (cos φ)
| |
|
| |
Вага зварювального джерела |
| | |
| | |
Найменування параметрів
| Їд. вимірювання
| Параметри MMA-зварювання (DC)
|
Діапазон регулювання зварювального струму | | |
Діапазон регулювання струму збудження дуги
| | |
Діапазон регулювання струму форсажу дуги
| | |
Найменування параметрів
| Їд. вимірювання
| Параметри MIG/MAG зварювання
|
Час продування газом перед зварюванням
| | |
Швидкість подавання дроту
| | 1-18
|
Діапазон регулювання зварювального струму
| | |
Діапазон регулювання зварювального напруження
| | |
| | |
Час спаду струму
| | 0,05-79,99
|
Час продування газом після зварювання
| | |
Діапазон частот імпульсів у НЧ ⁇ -режимі
| | |
Жабливість імпульсу в НЧ ⁇ -їжимі
| % | |
Максимальна товщина
| мм
| вуглецева сталь 0,9- ⁇ 20,0 неіржавка сталь 0,6- ⁇ 19,5 алюміній і сплави алюмінію 1,3- ⁇ 25,0 |
Зниження рівня тепловкладення під час імпульсного зварювання призводить до меншої кількості
деформацій металу та покращує загальну якість і роботу, що означає зниження
виробничих проблем. Це особливо важливо під час роботи з неіржавкою сталлю, нікелем і
іншими сплавами, які є чутливішими до зайвим тепловкладенням.
Імпульсне зварювання має вищі показники продуктивності наплавки. В
доповнення до цього, у зв'язку з тим, що нові апарати є простішими та
адаптивними, зварювання за допомогою апарату імпульсного зварювання здійснюється легше, ніж за
інших адаптивних методах і йде менша кількість часу на навчання.
Всі ці перераховані вище переваги імпульсного зварювання в результаті призводять до більш
високому рівню якості готової продукції та зварної дуги. На додаток, оператори
працюють у робочих умовах вищої якості, з меншою кількістю викидів, бризок, що не вимагає додаткового часу на очищення або шліфування. Також
додатковою перевагою є те, що синергічні джерела живлення дають змогу
виконувати роботу з високим рівнем якості за меншої кількості часу на навчання.
Завдяки плавному зменшенню струму наприкінці зварювання, не утворюється усадковий кратер. Для
уникнення утворення кульки на кінці дроту мікропроцесор автоматично формує
фінальний імпульс. У результаті кожне нове запалювання відбувається ідеально.
До комплекту постачання обладнання входять:
- Джерело зварювальне — 1 шт.
- Пальник зварювальний з рідинним охолодженням MB501D (500A DC) зі шлангпакетом 3 м. – 1 шт
- Затискач «маси» 500 А з кабелем 3 м (50 mm2) — 1 шт.
- Турель для механізму подавання дроту — 1 шт.
- Блок примусового охолодження пальника 4 л і живленням 220 В — 1 шт.
- Сполучний шлангпакет у захисному кожусі 2 м. — 1 шт.
- Візок двоярусний із підставкою для балона — 1 шт.
- Паспорт (ручоцтво з експлуатації) на виріб/Гарантійний талон на виріб — 1 шт. - 1 шт.